Производство цемента.

         Цемент, как и многие другие строительные материалы, производится по определенным технологиям, и не является природным материалом. Производство цемента –ответственный и трудоемкий процесс, но несмотря на это цемент остается наиболее популярными строительным материалом, который может использоваться в качестве отдельного материала, или же в качестве компонента для других смесей и растворов.

         Процесс производства цемента включает в себя два этапа:

    • Первый этап характеризуется получением клинкера, и является самым дорогостоящим. Сначала происходит добыча сырьевых материалов, которые используются при изготовлении клинкера – сырье представляет собой известняк желтоватого оттенка, который залегает на глубине до десяти метров. Далее все сырье поставляется при помощи транспортера и измельчается до примерно равных кусков. После этого полученный материал подсушивается и смешивается с другими компонентами. Заключительный процесс – обжиг всей сырьевой смеси.

    • Когда клинкер готов к использованию, происходит его дробление и добавление активных минеральных добавок. После этого уже происходит помол и клинкер можно применять для изготовления цемента. Важно отметить, что изначально сырьевой материал может обладать различными характеристиками. Именно поэтому каждая «категория» сырья обладает индивидуальным способом производства, что обеспечивает однородный помол и позволяет произвести продукт высокого качества.

Марка раствора	Обозначение ГОСТ	Цена с за 1 м3
М100	Пк3	2 250 руб.
М150	Пк3	2 450 руб.
М200	Пк3	2 600 руб.
М300	Пк3	2 900 руб.

В современном строительстве принято разделять три основных способа производства, каждый из которых отличается различными приемами подготовки сырья.

Первый способ – мокрый. Такой способ принято использовать в случае, если раствор цемента изготавливается из карбонатного компонента, добавок, содержащих железо, и глины. При этом важно соблюдать определенные показатели – к примеру, влажность мела не должна превышать 29%, а максимально допустимая влажность глины – 20%. В данном способе используется специальная печь для обжига, из которой после обработки получаются шарики-клинкеры.

Существует и второй способ – сухой. Главное отличие заключается в том, что в процессе помола все сырьевые материалы тщательно высушиваются, а итоговый материал получается в форме сухого и тонкоизмельченного порошка.

Комбинированный способ предусматривает использование как сухого, так и мокрого способа. Стоит отметить, что в комбинированном способе есть две разновидности изготовления материала. Первая разновидность заключается в приготовлении смеси мокрым способом и последующим обезвоживанием, после чего полусухая масса отправляют в печь для последующего обжига. Вторая разновидность – полная противоположность первой.

Важно отметить, что каждый способ выполняется по строго определенной технологии, с использованием конкретного вида оборудования. Только соблюдение технологии производства позволит обеспечить высокие показатели эксплуатационных характеристик конечного продукта.

Виды цемента.

         На сегодняшний день существует множество разновидностей цемента, каждый из которых подходит для решения определенных строительных задач. Наиболее распространенным можно смело назвать портландцемент, который используется практически во всех областях строительства. Существуют и более редкие – например, белый цемент, использующихся при создании скульптур и необычных архитектурных форм. Остальные виды, как правило, представляют собой обычный цемент, но с добавлением определенных ингредиентов – быстротвердеющий цемент (в состав включены активные минеральные добавки), сульфатостойкий цемент, гидрофобный цемент и иные виды.

         Вам нужна смесь цемента, но Вы не определились с выбором? Обращайтесь к специалистам компании «Лидер Строй», которые оперативно проконсультируют Вас и помогут сориентироваться в широком ассортименте цемента.